（通讯员 骆永莉）2025年9月，应用化学专业49名学生走进湖北双环科技股份有限公司，以“能源供给—核心生产—质量管控”为实践主线，开启沉浸式专业实习。在上市公司的真实产业场景中，同学们围绕安全规范、工艺原理与检测技术，完成了一场专业知识进阶之旅。

安全是化工生产的“生命线”，本次实习以一场详实的安全生产专题培训拉开序幕。企业安全技术负责人紧扣合成氨、联碱等核心生产环节的风险特性，系统讲解了设备巡检规范、应急处理流程及职业防护要点；同时结合典型案例深度剖析，反复强调“每一次操作都连着安全底线”，让同学们深刻认识到化工安全的严谨性与重要性，为后续的车间参观和实践学习筑牢思想防线。

在热电厂区域，智能化场景让同学们直观感受到科技对化工生产的赋能。屏幕上实时刷新的运行数据，清晰呈现了热电系统作为“化工能源心脏”的核心作用。在技术人员带领下，同学们深入化水车间，全程观摩水质净化流程：从多级沉淀、活性炭吸附去除水中悬浮物与有机物，再借助离子交换树脂降低钙镁离子含量实现软化水质，最后经反渗透技术深度脱盐，最终产出符合锅炉用水标准的高纯度除盐水。通过现场参观，同学们进一步理解了水质净化理论，厘清了水质对化工生产的关键影响。

合成氨厂区是企业核心生产阵地，这里配备了双环科技的核心装置，采用水煤浆加压气化技术，配套等温变换、低温甲醇洗等先进工艺，通过技术升级实现了能耗大幅下降。技术人员结合18.38亿元升级改造项目，详细讲解了从半水煤气制备、酸性气体脱除，到高压合成塔催化反应、产品纯度调控的合成氨全流程，并分享了装置“3天打通全流程”的行业标杆经验，同学们纷纷对现代化工的“硬核实力”表示由衷的赞叹。

在企业分析检测中心，同学们全程观摩了原料气纯度分析、中间产物监控、成品氨质量检验及纯碱产品质量检验流程，真切感受到分析检测作为化工生产“守门人”的关键作用，更清晰认识到 “从源头到终端”的质量管控闭环对产品品质的重要意义。

实践结束后，同学们纷纷表示收获颇丰。此次双环科技实习不仅是一次专业实践学习，更是一堂生动的“产业认知课”，既帮助同学们提升了实践能力，也为化工行业培育“懂技术、接地气”的应用型人才搭建了坚实桥梁。

（审核 黎俊波）